一、調試內容及目的

　　調試的主要主要內容有：1、帶負荷試車，解決影響連續運（yùn）行可能出現的各種問題，為下一步工作打（dǎ）好基礎；2、生物膜的培養，從城市汙水處理廠或相類似造紙廠引入活性汙泥；生物（wù）培養基；3、生（shēng）物膜的培養、馴化，其目的是選擇、培養適應實際水質的微生物（wù）；4、確（què）定符（fú）合實際進水水質水（shuǐ）量的運行（háng）控製（zhì）參數，在（zài）確保出水（shuǐ）水質達標的前提下，盡可能簡單化控製規程，以便於今後的運行指（zhǐ）導。

　　二、調試（shì）方法

　　（一（yī））準備工作：

　　1.人員準備

　　a.工藝、化驗、設（shè）備（bèi）、自控、儀表等相關專業技術人員各一人。

　　b.接受過培訓的各崗位人員到位，人數視崗位設置和可以進行輪（lún）班而定。

　　2.其他準備工作：

　　a.收集工藝（yì）設（shè）計圖及設計說明、自控、儀表和設備說明書等相（xiàng）關資料。

　　b.檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全，以便開展水質分析。

　　c.檢查各構築物及其附屬設施尺寸、標高（gāo）是否與設計相符，管道及構築物中有無堵塞物。

　　d.檢（jiǎn）查總供電及各設備供電是否正常。

　　e.檢查設備能否正常開機，各（gè）種閥門能否正（zhèng）常開啟和關閉。

　　f.檢查儀表及電控係統是（shì）否正常（cháng）。

　　g.檢查維修、維護（hù）工具是否齊全，常用易損件有（yǒu）無準備。

　　h.購置絮凝劑（jì）、混凝劑。

　　（二）帶負荷試車

　　開啟水處理（lǐ）設施、管道中所有閥門和閘閥，啟動進（jìn）水泵送水，根據（jù）各構築物進水情況，沿（yán）工藝（yì）流程（chéng）適（shì）時啟動其他設備。在此（cǐ）過程中（zhōng）應做好以下幾方麵工作：1、檢查進線總電（diàn）流是否符合要求，變配電設備工作是否正常，各種設備工作情況（kuàng）是否正常（cháng）以（yǐ）及能否滿足設計要求，儀器儀表工作是否正常，自控係統能否滿足設計要求。 2、用容積法校核進、出水流量計計量是否準確，校核在線監測儀，檢測進、出（chū）水水質，流速，測量並記錄設備的電壓、電流、功率和轉速。3、及（jí）時解決試車過程中發現的問題（tí）。4、編製設備操作（zuò）規程。

　　（三）生物膜的培養

　　生物膜的培養（yǎng）實質就是在一段時間內，通過一（yī）定的手段，使（shǐ）處理係統中產生並積累一定量的微生物、使（shǐ）生物膜達（dá）到一定厚度（dù），其培養方式主要有靜（jìng）態培（péi）養和動態培養（yǎng）。

　　1.靜態培養

　　所謂的靜態培養是：為（wéi）了防止（zhǐ）新生微生物隨水流走（zǒu），盡可能的提供微生物與填料層的接觸時間，為加快生（shēng）物膜的形成，開始階（jiē）段為了避免由於造紙廢（fèi）水營養單（dān）一（yī），故每天一次以BOD5；N：P=100：5：1比例投加尿素、二胺、白糖等營養底物。首先將接種汙泥50m3（5% 生化有效（xiào）體積）和廢水按1：1的比例稀釋混合後（hòu）用泵打入生化池內，再泵入20%～40%生化體積的生產廢水，然後剩餘（yú）體積加清水貯滿池子開始曝氣培養。生化池內（nèi）填料的堆放體積（jī）按（àn）反應（yīng）池有效容積35%～40%。靜置20h不曝氣，使固著態微生物接種到填料上，然後曝氣24h，靜置2h後（hòu）排掉反應器中呈懸浮狀態的微生物。再將配製好的混合液加入重（chóng）複操作，6天後，填料表麵已全（quán）部掛（guà）上生物膜，第（dì）7天開始連續小水量進水。

　　2.動態（tài）培養

　　經過7天的悶曝（pù）培養，填料表麵已經（jīng）生（shēng）長了薄薄一層黃褐色（sè）生物膜，故改為連續進水，進行（háng）動態培養，調整進水量，使汙水在生化池內的停留時間為24 小時，控製溶（róng）解氧在2～4mg/L之間（用溶氧（yǎng）儀測定溶解氧）。約15天之後，填料上有一些變形蟲、漫遊蟲（用（yòng）生物顯微鏡觀察（chá）），手摸填料（liào）有粘性、滑膩感，在20天以後出現鞭毛蟲、鍾蟲、草履蟲遊離菌等原生動物。在經過20天的培養出現輪蟲、線蟲等後生動物，標誌生物膜已（yǐ）經長成。可以開（kāi）始連續小水量工業（yè）運行。

　　（四）生物膜（mó）的馴化

　　馴化的目的是選擇適應實際水質情況的微生物，淘（táo）汰無用的微生物，對於有脫氮（dàn）除磷功能的處理（lǐ）工藝，通過馴（xùn）化使（shǐ）硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉，然後，嚴格控製工藝控製參數，DO平均應（yīng）控製在2～4mg/l之（zhī）間，好氧池曝氣時（shí）間不小於（yú）5小時，在（zài）此過程中，每天做好（hǎo）各項水質指標和控製參數的（de）測定（dìng），當生（shēng）物膜的平（píng）均厚度在2mm左右生（shēng）物膜培養即告成功，直到出水BOD5、SS、CODCr等（děng）各項（xiàng）指標達到（dào）設計要求。

　　（五（wǔ））工藝控製參數（shù）的（de）確定

　　設計中的工藝控製參數是在預測水量、水質條件下確定的，而實際投入運行時（shí）的（de）汙水處理工程其水量、水質往往與（yǔ）設計有適當的（de）差異，因此，必須根據實（shí）際水量水（shuǐ）質（zhì）情況來確（què）定合適的工藝運行參數，以保（bǎo）證係統正常運行和出水水質達標的的同（tóng）時盡可能降低能耗。

　　1.工藝參數內容：

　　需確定的重要工藝參數有進（jìn）水泵站的水位控製，初（chū）沉池、二沉池池排（pái）泥周期，淺層氣浮處（chù）理量、加藥量，生物接觸氧化池溶解氧（yǎng）DO、溫度、PH值（zhí）、生物（wù）膜厚、微生物的生長狀態及種類，二（èr）沉池泥麵高度（dù）等。

　　2.確定方（fāng）法：

　　進水泵站水位在保證進水係（xì）統不溢流的（de）前提下盡可能（néng）控製（zhì）在高水位運（yùn）行。用每（měi）天排除大泥（ní）量的體積和集泥容積對比來確定排泥（ní）周期，排泥量體積小於集（jí）泥（ní）容積。淺層氣浮處理能力由廠區所排汙水量（liàng）確（què）定，PAC、PAM的投加量由實際（jì）混凝、絮凝情況定，理論與實際不太一樣。生物接（jiē）觸演化池（chí）DO一般控製在 2～4mg/l之間、不需汙泥回流、常溫控製、PH值在6.8～7.2之間，微生物的（de）生長狀況及種類可（kě）由生物顯微鏡觀（guān）察（chá）。

　　（六）工藝控製規程（chéng）：

　　工藝操作規程主要是用來指導係統運行的，是工藝運行的主要依據，其主要包含（hán）以下幾方麵的內容：1，各（gè）構築物的基本情況；2，各構築物運行控製參數；3，設施設備運行方式（shì）；4，工藝調整方法（fǎ）；5，處（chù）理設施維護維修（xiū）方式。工藝操作規程應在運行（háng）工藝參數（shù）穩定確定後編製。

　　（七）調（diào）試中的其他工作：

　　汙水廠要正常穩定（dìng）的運行，還應有一套完善的製（zhì）度，其主要包括管理製度、崗位職責、操作規程、運行記錄、設備、設施維護工作（zuò）檔案記錄等，在（zài）調試過程中可分步完成上述工作。

　　三、異（yì）常現象處理方法及注意事項

　　1.在生物膜培養的初始階段，采用小負荷（hé）進水方式，使填料層表麵應逐漸被膜狀汙泥（生物膜）所覆蓋；

　　2.試運行中，應（yīng）嚴格監測生物接觸氧化池內DO、溫度、PH值變化、微（wēi）生物生長狀態及種類；

　　3.嚴格控製生物膜的（de）厚度，保（bǎo）持好氧層厚度2mm左右，應不使厭氧層的過分增長，保證生物膜的脫落均衡進行；

　　4.生物接觸氧化在運（yùn）行過程中應（yīng）注意在低、中、高負荷時，DO控製不當均（jun1）有可（kě）能發生生物膜的（de）過分生長與脫落，故應控製汙（wū）泥負荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之間；

　　5.淺層氣浮的加（jiā）藥處理出水水質應以滿足生化設計進水水質條件為準，保證氣浮加藥的穩定以利於後續生化處理，因不同廠家生產的PAC含（hán）有大約6%～7%的Ca粉容（róng）易生化池泛白，經曝氣反應（yīng）生成CaCO3包裹生物膜的表麵造成生物膜（mó）接殼致使生物膜嚴重脫落，影響生化的正常運行。同時因聚合氯化鋁（lǚ）中（zhōng）AL3+、CL-對微生物的生長或多或（huò）少的抑製，建議投加聚鐵，Fe3+是微生物生長（zhǎng）的微量元素。

　　6.運行前對所有設施、管道及水下設備進行（háng）檢（jiǎn）查，徹底清理所有雜物，以避免通水後管道、設（shè）備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。

　　7.培菌（jun1）初期，曝氣池會出現大量的白色（sè）泡沫，嚴（yán）重時會堆積整個生化池走道板，這一問（wèn）題是培菌初期的正常現象，隻要控製好溶解氧（yǎng）和采取適當的消泡措施就可以（yǐ）解（jiě）決。

　　8. 運行後期發現（xiàn）二沉（chén）池出水帶（dài）有絮狀生物膜、並且從（cóng）沉澱池（chí）底部汙泥鬥易翻團（tuán）狀汙泥，故（gù）應盡快排出沉澱池（chí）底部汙泥鬥汙泥，減少汙泥在二沉池的停留時間。

　　四、調試總結：

　　經過一個（gè）半月的調試運行，汙水處理站各構築物（wù）、設備均能滿足（zú）設計要求，整個係統運行正常、穩定。處理（lǐ）規模和出水水質均能達到（dào）設計要求，已通（tōng）過省局相關驗收驗收。

　　參（cān）考文獻：楊學（xué）富.製漿造紙工業廢水處理[M].北京.化（huà）學工業出版社,2001.5

　　張自傑.排水（shuǐ）工程下冊.中國建築工業出版社（shè）

　　雷樂成.水處理新（xīn）技（jì）術及工程設計.化學工業出版社

　　L.Van Dijk et al. Membrane bioparticle for wastewater treatment:the state of the art and new developments Wat.Sci.Tech.,1997,35(10):35