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印染廢水處理中的預處理
時間:2017-06-01瀏覽量(liàng):331

紡織印染廢水具有水量大、有(yǒu)機汙染物含量高、堿性大、水質變化大(dà)等(děng)特點,屬難處理的工業廢水(shuǐ)之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類(lèi)物質、無機(jī)鹽等。目前(qián)用於印染廢水處理的主要方法有物化法(fǎ)、生化法、化學法(fǎ)以及幾種工藝結合(hé)的處理方法,而廢(fèi)水處理中的預處理主要是為了改善廢(fèi)水水質,去(qù)除懸浮物及可直接沉降的雜質,調節(jiē)廢(fèi)水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的(de)整體效果,確保(bǎo)整個處理係統(tǒng)的穩定性,因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的(de)地位。 
  目前用於印(yìn)染廢水(shuǐ)處理中的預處(chù)理(lǐ)工藝主要有(yǒu):格柵、篩網、沉砂(shā)、調節水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據不同的印染(rǎn)廢水水質采取(qǔ)不同的預處理手段,去除一部分汙染(rǎn)物(wù),改善廢水水質提高後續處(chù)理單元的(de)處理效果。

1.格柵、篩網

  由於印染廢水中含有大量的(de)布毛、線頭、纖(xiān)維屑等細小的懸浮物,如梭(suō)織布(bù)的退煮漂廢水、牛仔漂洗(xǐ)廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物,混合印染廢水中往往還含有許多的比較大(dà)懸浮物質,這(zhè)些物質會對水泵造成損害對主體(tǐ)處理造成影響(xiǎng),因此在進入泵(bèng)及主體構築物之前對其進行攔截,設(shè)置格柵(shān)攔截較大懸浮物,設置篩網攔截(jié)細小懸浮物。

A、格柵

  格柵一般(bān)用在水量大且水質比(bǐ)較複雜的綜合印(yìn)染廢水處理中,如萬噸級以上(shàng)的紡織印染工業園區的廢水處理中(zhōng),因為(wéi)此種(zhǒng)廢水水量大,且懸浮物顆粒較大,設置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物,處(chù)理能力高,不易堵(dǔ)塞,針對印染廢水的特點我公司(sī)在工程實(shí)踐中不(bú)設置粗(cū)格柵,一般(bān)隻選用細格柵,柵縫間隙通常采用1-5mm。格柵機主要有回轉式(shì)機械格柵機、網式轉(zhuǎn)鏈格柵機、固定式格柵機、反切式(shì)旋轉細(xì)格柵機等,我公司(sī)常用的(de)主要有(yǒu)反切式旋轉細格柵機(jī)、網式轉鏈格柵機、固定(dìng)式格柵機等。

B、篩網

  篩網通常應(yīng)用在水量相對較小、廢水中含有大量的細(xì)小懸浮(fú)物如:布毛、線頭(tóu)等,同時還可以去除大顆(kē)粒的浮石渣,對懸浮物及大顆粒物質的去除率可達到90%以上。工程實(shí)踐表明,篩網間隙(xì)一般為30~60目,安(ān)裝形式采用固定式安裝,安裝角度為(wéi)30~45°,安裝角度不易過大,過大則造成(chéng)過水(shuǐ)負荷降低,使處理能力降低(dī)同(tóng)時也增加了部(bù)分投資,過小則易造成篩網堵塞,加大了清渣難度,影響處理效果。

2.沉砂

  印染廢水中的漂洗廢水(如牛仔漂洗廢水)中(zhōng)含有大量的(de)泥(ní)砂物質如浮石渣,如果不對其廢水進行沉砂處理,往往會造成後續構築物的大量積砂,減少了後續處理構築物的池溶,降低了水力停留時間(jiān),使水力特(tè)性不能滿足設計要(yào)求,嚴重的影響(xiǎng)了廢水的處理效果,尤其會對(duì)水泵造成磨損,降(jiàng)低水泵的(de)使用壽命,增加運行成本。因(yīn)此在某些印染廢水處理中(zhōng)設(shè)置沉砂處理是非常有必要的,沉砂池一般可分為:平流沉砂池、曝氣(qì)沉砂池、旋流沉砂池。我(wǒ)公司應用(yòng)最多的是平流沉砂池,主要是由於牛仔漂洗廢水中的浮石渣表麵不含大量的有機物,因此沒有必(bì)要采(cǎi)用曝氣沉池(chí)或旋流沉砂池,采用平流沉砂池操作簡單,運行管理方便。

  在沉砂池設計的過程中,對漂洗廢水的水(shuǐ)質特(tè)性進行了充分分析(xī),考慮到(dào)泥砂顆粒細小的(de)特點,沉砂池可分成二~三級沉砂,這樣能夠使泥砂顆粒按級數進行逐步(bù)沉降,最終達到去除泥砂的目的,總停留可設計為1.5個小(xiǎo)時,排砂方式有重力排砂和機械排砂,可根據工程的實際情況確定排砂方式。

3.調節

  由於紡織印染工業其特有的生產過程,造成了廢水排放的間斷性和(hé)多變性,使排出的廢水的水質及水量在一(yī)日內,甚至每班內(nèi)都有很大(dà)的變化,因此要求對廢水進行進行調節,均衡水質,使其(qí)能夠均勻進入後續處理單元,提高處理效果。印染廢水的調節主要分為:水量調節和水質調節。

  廢水處理設備及構築物都是按一(yī)定的水量標準設計的,要求均勻進水,特別對生物處理(lǐ)係統更為重要,為了保證後續處理係統的正常運行(háng),在廢水進(jìn)入處理係統(tǒng)之前(qián),預先調節水量,使處理係統滿足設計要求。

  印染廢水中有機汙染物高、色度深、堿性和pH值(zhí)變化大、水質變化劇烈,因此對廢水水質進行調(diào)節是非常必要的,尤其是廢水的pH值。在廢水進入生(shēng)物處理之前,將pH調整為6-10,以便滿足廢水生物處(chù)理的要求。

  實踐證明,根(gēn)據印染廢水的水量、水(shuǐ)質不同,調(diào)節池的停留時間也各不相同,當處理水量比較小時,停留時間(jiān)可選大些,當處理水量比較大時,停留時間可根據具(jù)體情況選小些,一般為4~10個小時。

  對於某些印染廢水,為了(le)使調節池有一定的去除效率及增加廢水的均勻(yún)性,特別是當廢水中含有比較多的還原性物質時,可考慮在調節池內增加(jiā)預曝氣裝置(zhì),可有效改善廢水的水質特性。如(rú)牛仔(zǎi)布經線的(de)漿染廢水中含有大量的硫化物(300-500mg/L),對(duì)廢水進行預曝氣可使部分S-氧化。

4.降溫

  印染廢水的水(shuǐ)溫大多比較高(漿紗印染廢(fèi)水除外(wài)),如(rú)針織布的漂染、針織線的漿染廢水水溫為40-45℃,毛絨、毛(máo)線的漂染廢水水(shuǐ)溫為40-50℃,梭(suō)織布的退煮廢(fèi)水水溫為40-50℃等,當水溫過高時,會導致廢水生化處理係統無法正常運(yùn)行,直接影響汙水達標排放,因此必須考慮對(duì)高溫廢水(shuǐ)進行降溫(wēn)處理,然後,再使降溫後的廢水進入生化處理係統,以(yǐ)便達到生化處理的水溫要求,保證整個處理係統的正常運行,同時,廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。

  對廢水(shuǐ)進行降溫的方法通常采用熱(rè)交換(huàn)的方式進行降溫冷卻,不同(tóng)溫度(dù)的工(gōng)藝廢水經混合後,進入熱交(jiāo)換器進(jìn)行降(jiàng)溫處理,一般將水溫控(kòng)製在42℃以下,利於生物(wù)的生長,提高(gāo)處理效果。

  冷卻水可使用新鮮的工藝用水,這樣就利用了一部分熱(rè)能對生產工藝用水進行預熱,從而,一方麵降低了(le)廢水的水溫,另一方麵提高了生產工藝用水的水溫,節約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽,達到節約生產成本的目(mù)的。換熱方案(àn)可考慮采用多(duō)台換熱器並聯使用的設計方(fāng)案,可保證換熱係統的正常使用,換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等,我公(gōng)司使用最廣泛的是高效板式換熱器。

  總之,印染廢水是一種水量大、色度高、組分複雜、水質變動範圍大、溫度高(gāo)的難處理有機廢水,通過大量的(de)工程實踐證明,印染廢水的綜合治理工藝路線中廢(fèi)水的預處理工藝是非常重要的,它(tā)關係到整個係統的穩定運行和達標排放,同時也涉(shè)及到運(yùn)行成本的高低,廢水(shuǐ)進行預處理後可大大改善廢水水質,有利於(yú)印染廢水進行(háng)進一步(bù)處理(lǐ),最終達到去除汙染物之目的。因此預處理工藝在印染廢水(shuǐ)處理中是必不(bú)可少的關鍵技術之一。
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