中心傳動濃縮（suō）機適用於小型輻流式（shì）活豎流式沉（chén）澱池及濃縮池的機械排泥。中心傳動濃縮機由於采用（yòng）中（zhōng）心傳動懸掛式結構，不需中心支墩，土建結構簡化，投資降低（dī）。常用池徑為3~16m。

      中心傳動濃縮（suō）機能進一步（bù）分離濃縮池（chí）汙泥（ní）中的自由水分（fèn），以減少汙泥提及，提高汙泥濃度，將濃縮後的汙泥排至池外，其結構、土建條件及特點與刮泥機相同，但在刮臂上設有柵條，利（lì）於提高沉澱效率。本設（shè）備浮渣漏（lòu）鬥取舍（shě）根據工藝設計確定。 

      中心傳動濃縮機主要由圓（yuán）形濃縮池和耙式刮泥機兩大部分組成，濃縮（suō）池裏懸浮於礦（kuàng）漿中的固體顆粒在重力作用下沉降，上部則成為澄清水，使固液得以分離。沉積（jī）於濃縮池底部的礦泥由耙式刮泥機連續（xù）地刮集到池底中心排礦口排出，而澄清水（shuǐ）則由濃縮池上沿溢出（chū）。中心傳動濃縮機適用於選礦廠的精礦和尾（wěi）礦（kuàng）脫水處理，把20-30%的礦漿提高到40-70%左右，該濃縮機廣泛用於煤炭、冶金、化工、非金屬選礦、環保等行業。

      中心傳動式濃（nóng）縮機分小型（直徑（jìng）為φ1.8～φ20米）與大型（直徑可達φ100米（mǐ）以上）兩種。小型中心傳動式濃縮（suō）機（圖10-l）由濃縮池、耙（pá）架、傳動裝置，信（xìn）號安全裝置（zhì）、耙架提升裝置、給料裝（zhuāng）置和（hé）卸料裝置等組（zǔ）成（chéng）。

      圓柱形濃縮池用水泥或鋼板做（zuò）成，池底稍呈圓錐（zhuī）形或是平的。在池底的中（zhōng）心有一個排出濃縮產品的（de）卸料鬥池子上部周（zhōu）邊設有環形沿流槽。為了提高濃縮效率．在濃縮池的澄消區（qū）下部，沿（yán）池的周圍裝有傾（qīng）斜板、裝設傾斜板後，礦（kuàng）漿就沿傾斜板（bǎn）的空間向斜上方運動，固體顆粒在兩塊（kuài）斜板之間垂直沉（chén）降，沉降的路程縮短，時（shí）間減少，沉降到傾斜板上的（de）微細顆（kē）粒團聚在一（yī）起，洽（qià）傾斜板向下滑，沉降速度加快。裝設傾斜板後，也增大（dà）了濃縮機的自然沉澱而積。

      在濃縮池的中（zhōng）間安有（yǒu）一根豎軸，軸的（de）末端固定有一個（gè）十字形（xíng）耙架（jià），耙架（jià）的下畫裝有刮板。耙架與水平麵成（chéng）8~15°。豎軸由固定在（zài）桁架上的電動機經圓柱齒輪減速（sù）器、中間齒輪和蝸輪減速器帶動旅（lǚ）轉。當豎軸旋轉時（shí），礦漿沿著桁架上的給礦槽流人池中心的受料筒，並向濃編他的四周（zhōu）流（liú）動。礦漿中的固體顆粒漸漸沉降到濃縮池的底部．並被耙架下麵的刮板（bǎn）刮入池中心的卸料鬥，用砂泵排出。上（shàng）麵澄清的水層就從池上部（bù）的環形溢流（liú）槽溢出。

      在操（cāo）作（zuò）過程中，必須注意排料的濃度。濃（nóng）縮機的過負（fù）荷，或是物料非常（cháng）濃（nóng）縮（suō）的悄況，都會使卸（xiè）料鬥淤塞和耙架紐彎。為了防止濃縮機的過負（fù）荷，設有信號安全裝置和耙架提（tí）升裝置。信號（hào）安全（quán）裝置采用水銀開關控製（zhì）器。蝸杆的（de）一端（duān）支承於墊圈中，此墊圈為彈簧所（suǒ）支待。當濃縮機負荷（hé）過大時，即沉澱物太（tài）多而使耙架轉動阻（zǔ）力過大時，蝸杆螺紋上所受的壓力增大，使（shǐ）蝸杆沿軸向發生移動，壓縮彈讚，將（jiāng）墊圈推向（xiàng）右方。墊圈（quān）上（shàng）帶一個觸頭（tóu），使之與（yǔ）偏心的水銀開關座相觸。開關座上固定著三個不同傾角的（de）水銀開關。其中最（zuì）下麵的開關控製提升．電動機使耙架下降；中間開關控製提（tí）升電動機使耙架上升；上麵的開關控製傳動部分主電動機。

       注：設備生產一般根據設計圖（tú）紙或（huò）現場尺（chǐ）寸確（què）定，以上參數隻是通用參數。