對於機械化施（shī）工企業而（ér）言，良好（hǎo）的工程機（jī）械（xiè）技術狀（zhuàng）況是企業（yè）能否正常生產的直接因素（sù）。就液壓（yā）傳動工程機（jī）械而言，液壓（yā）係統的正常運行是其良好技術條件的主要標誌。合格的液壓油是液壓係統可靠運行的保證，正確的維護是液壓係統可靠（kào）運行的基礎。因此，本人根據工作實踐（jiàn），對一般工作環境中工程（chéng）機械液壓係統的維護進行了粗略（luè）探討。
　　貨梯液壓係統的維護方法和措施。
　　選擇適（shì）合的液壓（yā）油（yóu）
　　液壓油在液壓係統（tǒng）中（zhōng）起著傳遞壓力、潤滑、冷卻和密封的（de）作用。液壓油選擇不當是液壓（yā）係（xì）統早期故障和耐久性下降的（de）主要原因。液壓油應根據隨機使用說明書中規定的品牌選擇。在特殊情況下需要使用替代油時，應力求其性能與原品牌（pái）相同。不同品牌的液壓油不能混（hún）合使用，以防止液壓油的化學（xué）反應和性能發生變（biàn）化。深棕色、乳白色和有（yǒu）異味的（de）液壓油是變質油，不能使用。大噸位（wèi）升降貨梯
　　防止固（gù）體雜質混入液壓係統
　　清洗液（yè）壓油是液壓係統的生命。液壓係統有很（hěn）多偶件，有的（de）有阻尼孔，有（yǒu）的有縫隙（xì）。如果固體雜質（zhì）侵入，會造成偶件拉傷、發卡、油路堵塞等，危及液壓係統的運行。普通固體（tǐ）雜（zá）質侵入（rù）液壓係統的途徑有：液壓油不幹淨（jìng）；加油工具不幹淨；加油維護不慎；液壓（yā）元件脫屑等。可以從以下幾個方麵防止固體雜質入侵係統：
　　加油時
　　液壓油過濾注入，加油工具可靠清潔。為（wéi）了提高加油速度，不能為（wéi）了提高加油速度而去除。加油者應使用幹淨的手套和工作服，以防止固體雜質和（hé）纖維雜質落入油中。
　　保養時
　　拆（chāi）卸（xiè）液（yè）壓油箱的加油（yóu）蓋、過濾器蓋、檢測孔、液壓油管等部分，係統油道暴露時避免灰（huī）塵，拆（chāi）卸部分清潔後才能打開。拆卸液壓油箱加油蓋時（shí），先去除（chú）油箱蓋周圍的泥土，擰鬆油箱蓋後，去除殘留在接合部位的垃圾(不（bú）能用水衝洗，以免水滲入油箱)，確認清潔後再打開油箱（xiāng）蓋。如果需要使用擦拭材料和錘子，請選（xuǎn）擇不掉纖維雜質的（de）擦拭材料和貼（tiē）在打擊麵上的橡膠的專用錘子。液壓（yā）元（yuán）件和液壓軟管應仔細清洗，並在高壓吹（chuī）幹組裝。選用（yòng）包裝完好的濾芯（內包裝損（sǔn）壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾（lǜ）清（qīng）器（qì）殼內底部汙物。
　　液（yè）壓係統的清洗
　　清潔油使用與係統品牌相同的液壓油（yóu），油溫在45~80℃之（zhī）間（jiān），係統中的雜質應盡可能用大流量去除。液力係統應反複清洗三次以上，每次清洗後，趁油熱將係統全部排（pái）出。清洗後（hòu），清洗濾清器，更換新濾芯，加（jiā）入新油。